凸轮转子泵拆卸维护步骤

凸轮转子泵是一种非接触式容积泵，具有、强自吸、低脉动、耐磨损和正反转等优点，适用于输送高黏性和多相流介质。凸轮转子泵已成为离心泵、齿轮泵和螺杆泵的佳替代品，在环保、污水处理、石油化工等领域具有广泛的应用前景。那么，在使用的过程中，凸轮转子泵的拆卸维护的步骤是怎样的呢？

一、打开泵盖:

简单地松开几个螺丝，取下泵盖，你就可以自由地接触到内部转子。这使得检查转子和泵盖本身变得简单快捷。必要时还可以更换泵盖内的耐磨板。

二、取下转子:

松开应变螺栓，拆卸转子上的压力阀瓣，使用转子拉马拆卸转子。

三、去除耐磨板:

在你已经移除了转子后，你只需拆卸两个螺丝，就可以拆卸齿轮箱侧的耐磨板。

四、取出机械密封:

使用一个简单的拔出装置，您现在可以拔出机械密封，然后就轻松地更换它。

五、组装:

用两颗螺钉将耐磨板固定在齿轮箱侧，装上转子，用压力盘将转子固定在轴上，装上泵盖，用螺钉固定到位。

转子泵的安装操作说明介绍

转子泵是一种自吸式容积泵，拥有强大的自吸力，可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。另外，针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。

一、关于润滑

1、在转子泵启动之前应该通过油视镜检查齿轮腔内的润滑油位，油位应该在油视镜的中间位置，齿轮腔中的润滑油必须每隔一年或运行5000小时更换一次。

2、中间隔离腔的液体必须覆盖上方轴，中间隔离腔上方的小孔必须保持通畅，禁止封死。当中间隔离腔上方的小孔中有工艺液体流出时，说明机械密封已经失效。

3、每次更换转子时必须对中间隔离腔进行检查，在更换机械密封时必须先冲洗干净腔体后再填充新的液体，液体必须每隔一年或运行5000小时更换一次。

二、安装说明

1、国泰转子泵具有自吸功能，为避免汽蚀，应尽量让转子泵在倒灌条件下工作，或尽可能减少自吸高度。在吸程较高或入口管线较长时，请确保装置汽蚀余量比转子泵必须汽蚀余量至少大0.5m。当吸程超过5m时，必须在管道的适当位置安装检查阀。特别是输送含气态流体时，在转子泵的入口防止气泡非常重要。如果没有办法避免气泡，请在靠近转子泵的管路上的适当位置安装排气阀。

2、好在转子泵法兰与系统管道之间安装补偿装置，如橡胶软接头或波纹管接头等，以消除系统管道振动对转子泵的影响以及热胀冷缩等物理因素的变化而作用在转子泵上的额外的应力。总之，转子泵的进出口法兰不应当承受系统载荷。

三、试车

试车前必须逐一检查以下事项：

1、检查润滑油位。2、检查法兰和连接装置是否密封良好和无泄漏。3、对于快速连接法兰要检查紧固装置是否牢固。4、检查驱动马达的转向。

NYP内环高粘度转子泵是以石油为基础的.化工.涂料等领域的要求，开发的新型容积式泵，因为这种产品可以选择不同的材料及其？的构造，因此普遍适用于不同特性、不同黏度的介质输送。适用介质温度：-10℃～200℃（NYP0.78和NYP2.温度为-10℃～80℃）

介质黏度：1.0cSt～300000cSt（NYP0.78及NYP2.3适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt），泵主要由内外转子、轴、泵壳、前盖、支架、密封、轴承等组成。密封械密封和旋转密封两种方式，针对高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质，采用旋转密封。